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干燥实验归纳（二）
四、实验装置与流程
1．实验流程
本实验采用洞道式循环干燥器，流程示意图如图所示。空气由风机输送，经孔板流量计、电加热室流入干燥室，然后返回风机循环使用。由风机的电机与管路进口管的缝隙补充一部分新鲜空气，由风机出口管上的放气阀3放空一部分循环空气以保持系统湿度恒定。电加热室由铜电阻及智能程序控温仪来控制温度，使进入干燥室的空气的温度恒定。干燥室前方装有干、湿球温度计，风机出口及干燥室后也装有温度计，用以确定干燥室内的空气状态。空气流速由蝶阀来调节。注意任何时候该阀都不能全关，避免空气不流通而烧坏电加热器。
2．主要设备尺寸
该装置共四套：
(1)孔板 1#~3#：管内径D=106mm，孔径d0=68.46mm，孔流系数C0=0.6805；
4#：管内径D=100mm，孔径d0=68.46mm，孔流系数C0=0.6805；
(2)干燥室尺寸：0.15m0.20m
(3)电加热室共有三组电加热器，每一组功率为1000w。其中一组与热电阻、数显控温仪相连来控制温度。另两组通过开关手动控制，此两组并配有5A的电流表，以监检测电加热器是否正常工作。
(4)电子天平：型号为JY600—1，量程为0～600g，感量为0.19g。
洞道式干燥器流程图
加热室 2．压差计 3．铜电阻 4．干燥室前温度计 5．湿球温度计 6．干燥室 7．电子天平 8．物料架 9．干燥室后温度计 10．仪表箱 11．控温仪 12．蝶阀 13．风机 14．放气阀 15风机出口温度计 16．孔板流量计
五、实验步骤
按通电源，开启电子天平。预热30分钟，调零备用。
将烘箱烘干的试样置于电子天平上称量，记下该绝干物的质量GC。
用钢尺量取物料的长度、宽度和厚度。
将物料加水均匀润湿，使用水量约为2.5倍绝干物质量GC。
开启风机，调节蝶阀至预定风速值，调节程序控温仪约为85℃，而后打开加热棒开关(三组全开)。待温度接近于设定温度，视情况加减工作电热棒数目。待稳定后，让其自行运行。
调节进风量的多少，并适当开启排气阀，用以维持实验过程湿球温度计指示值基本不变。观察水分蒸发情况，及时向湿球温度计补充水。
待各温度计温度指示值稳定一段时间后，将湿物料放入干燥室内，记录起始湿物料质量，同时启动秒表开始记时。
每隔2分钟记录一个质量，直到蒸发的水量非均匀的下降，改为2.5分钟记录一个质量，记录约2—3个数据。以后约3分钟记录一个质量，直到试样几乎不在失重为止，表明此时所含水分为平衡水分。
实验结束，依次关闭电子天平、加热棒、风机开关。
取出物料，整理好物品，做好清洁卫生工作。
六、实验报告
根据实验数据整理、绘制干燥速率曲线(U—X)；
确定物料的临界含水量XC及平衡含水量X★；
计算恒速阶段的传质系数KH、热空气与物料间的对流传热系数a；
讨论实验结果。
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