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相关科目：821化工原理 相关知识点：蒸馏知识点及例题讲解
#1、蒸馏知识点及例题讲解 知识框架 ①概述(蒸馏操作的目的、原理及实施方法；蒸馏操作的费用及操作压强的选择)
②双组分溶液的气液相平衡(相律的应用；理想溶液的气液相平衡及泡、露点计算；相对挥发度、平衡蒸馏与简单蒸馏的数学描述及过程计算)
③精馏(精馏原理；回流及其对精馏过程的影响；过程数学描述；恒摩尔流的简化假设，理论板和板效率，加料板上的过程分析；控制体物料衡算和操作线方程)
④双组分精馏的设计型计算(精馏设计型计算的命题；理论板数的逐板计算法；用图解法分析精馏过程的方法；全回流和最少理论板数；最小回流比，加料热状态和回流的选择)
⑤双组分精馏的操作型计算(精馏操作型计算的命题及计算方法；分离能力和物料衡算对精馏操作的制约和调节)
⑥间歇精馏(间歇精馏过程的特点及应用场合；过程的数学描述；过程的计算方法)
⑦恒沸精馏与萃取精馏的基本概念
重难点 1. 蒸馏操作的依据 2. 双组分物系的气液相平衡 3. 精馏原理 4. 精馏操作线方程推导、意义与应用、回流比、进料状态、进料位置等对精馏操作的影响 5. 理论塔板数的计算 6. 定性分析双组分连续精馏的操作性问题
例题讲解： 1.一个连续操作的常压精馏塔，用于分离A(轻组分)-B(重组分)混合物。已知原料中含A 组分=0.45(摩尔分率，下同)，进料温度为 40℃，该组成下的泡点为 95℃，平均比热=164kJ/(kmol·K)，汽化潜热36080kJ/kmol。要求达到塔顶产品=0.980，塔底釜出液==0.010。该物系的相对挥发度为3，塔顶全凝器泡点回流，实际操作回流比为 1.3。试计算: (1)A 组分的回收率。 (2)最小回流比。 (3)提馏段操作线数值方程。 (4)若塔顶第一块板下降的液相浓度为0.960，求该塔板以气相组成表示的墨弗里板效率
2. 常温下将乙醇-水混合物(其恒沸物含乙醇摩尔分率为0.894)加以分离，加料F=100kmolh，=0.3(乙醇摩尔分率，下同)进料状态为气液混合状态，其中气相含乙醇y=0.48，液相含乙醇x=0.12，要求=0.75， =0.1塔釜间接蒸汽加热，塔顶采用全凝器，泡点下回流，设回流比为:R=1.6，夹紧点不是平衡线与操作线的切点。系统符合恒摩尔假定。试求: (1)q 线方程。 (2)最小回流比。 (3)提馏段操作线方程。 (4)若F、、q、D、R 不变，理论板数不受限制，且假定平衡线与操作线不出现切点，则馏出液可能达到的最大浓度为多少?釜液可能达到的最低浓度为多少?
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