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华南理工大学804高分子物理考研题型分析——概念与名词(第八章—第九章)

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发表于 2021-9-14 10:27:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
 

804高分子物理适用专业:
机械与汽车工程学院(101)
材料科学与工程专业的高分子材料及加工工程方向
材料与化工专业的材料工程(高分子)方向


题型分析
华工考研院联合华工学长学姐针对华工专业课考研开题型分析主题。本文着重分析804高分子物理的名词解释——概念与名词,考研鹅可自行查缺补漏。

本文对于华工804高分子物理的题型剖析来源于804高分子物理蓝宝书名词解释第八章-第九章,详情可查看 2022年华工804高分子物理考研蓝宝书,专业课135+学长独家编撰!

第八章、聚合物的屈服于断裂

应变软化
晶态或非晶态高聚物在拉伸过程中,当材料屈服后出现的应变增加而应力基本不变的现象,称为应变软化 。

应变硬化
晶态或非晶态高聚物在拉伸过程中,当应变软化结束后出现的应变增加应力同时增加的现象,称为应变硬化。

冷流
在应变硬化过程中,其形变是不可逆的,产生永久形变,这时候的粘流是在强大外力作用下及室温下发生的分子链的位移。

屈服
但应力超过比例极限后,应力、应变之间不在保持线性关系,张应力达到某一最大值时(Y点),曲线开始出现应变增加而应力不便或先降低后不变的现象。

韧性破坏
材料在出现屈服点以后发生的断裂或破坏称为韧性破坏。

脆性破坏
高聚物材料在屈服点之前的断裂称为脆性破坏。

强迫高弹形变
玻璃态高聚物在大应力作用下发生的这种大形变,其本质与橡胶的高弹形变一样,但表现形式却有差别。为了与普通的高弹形变区别开来。通常称其为强迫高弹形变。

冷拉
结晶高聚物和玻璃态高聚物的拉伸过程造成的大形变,本质上都是高弹形变,通常把他们统称为冷拉。

细颈
晶态高聚物在拉伸过程中,当达到一定拉伸程度时,试样的一处或几处突然变细,在继续的拉伸过程中,细的部分横结面积和粗的部分横结面积均保持不变,只是二者的长度一个增加一个减少,这种现象即为细颈。

银纹
是在拉伸应力作用下高聚物中某些薄弱部位由于应力集中而产生的空化条纹状形变区。在透明玻璃态高聚物中,这些条纹状形变区的平面强烈地反射可见光,并且由于条纹状形变区内银纹往往非常稠密,则材料表面可形成一片银色的闪光,因此习惯上称为银纹。

应力集中
如果材料存在缺陷,受力时材料内部的应力平均分布状态将发生变化,使缺陷附近局部范围内的应力急剧地增加,远远地超过应力平均值,这种现象称为应力集中。

拉伸强度
在规定的实验温度、湿度和实验速度下,在标准式样上沿轴向施加拉伸载荷直到式样被拉断为止,断裂前式样承受的最大载荷P与式样的宽度b和厚度d的乘积的比值。
σt=P/bd(MPa)

抗弯强度
在规定实验条件下,对标准式样施加静弯曲力矩,直到式样折断为止,取实验过程中的最大载荷P,并按下式计算抗弯强度
σt=1.5Plo/bd2

弯曲模量
弯曲模量Et=Δplo3/4bd3δ
式中δ叫挠度,是式样着力处的位移

冲击强度
是衡量材料韧性的一种强度指标,表征材料抵抗冲击载荷破环的能力。通常定义为式样受冲击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量
σi=W/bd(kJ/m2)

硬度
是衡量材料表面抵抗机械压力的能力的一种指标。因压头的形状的不同和计算方法的不同又有布氏、洛氏和邵氏等名称。


第九章、聚合物的流变性

牛顿流体
符合牛顿流动定律
η=τ/
的流体均称为牛顿流体。

非牛顿流体
许多液体包括高聚物的熔体和浓溶液,高聚物分散体系(如胶乳)以及填充体系等并不符合牛顿流动定律,这类液体通称为非牛顿流体。

幂律定律
τ=K
K为稠度系数、是一材料常数,n非牛顿指数,τ为剪切应力, 为切变速率

表观粘度
大多数高聚物熔体或浓溶液的粘度是随着剪切应力或剪切速率的变化而变化的,即形变包括了可逆的弹性形变和不可逆的塑性形变,因此,特定剪切速率下的艿度被称为表观粘度。

零切粘度
在低切变速率下,流动符合牛顿流动定律,这时的粘度通常称为零切粘度。

无穷大剪切粘度
在高切变速率下,流动符合牛顿流动定律,这时的粘度通常称为无穷大剪切粘度。

熔融指数
在一定温度和恒定压力下,10min流出指定长度和内径毛细管的高聚物熔体的重量克数,用MI表示。

巴拉斯效应
又称为挤出物胀大效应,是指聚合物熔体挤出口模后,挤出物的截面积比口模截面积大的现象。

挤出物胀大现象
又称为巴拉斯效应,是指聚合物熔体挤出口模后,挤出物的截面积比口模截面积大的现象。

挤出物胀大比
B=Dmax/Do
挤出物直径的最大值Dmax与口模直径Do之比。

韦森堡效应
也称法向应力效应,高分子熔体或溶液受到向心力作用,液面在转轴处是上升的,在转轴上形成相当厚的包轴层下降。

熔体破裂现象
高聚物熔体在挤出时,如果剪切速率过大超过一极限值时,从模口出来的挤出物不在是平滑的,而会出现表面粗糙、起伏不平、有螺旋波纹、挤出物扭曲甚至为碎块状物。这被称为熔体破裂现象。
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